電解泥是在電解精煉時落于電解槽底的泥狀細粒物質(zhì)，主要由陽極粗金屬中不溶于電解液的雜質(zhì)和待精煉的金屬組成。電解泥中通過會富含礦石、精礦或熔劑中大部分的貴金屬和某些稀散元素，所以電解泥富集的元素可以通過提煉的技術(shù)將里面的金屬再化煉出來，因此電解泥具有較高的回收價值。

DS-360智能石墨消解儀

文章中使用某地區(qū)采集回來的電解泥通過DS-360智能石墨消解儀進行濕法消解，分析其金屬元素的含量，為環(huán)境固廢回收和有價值金屬提取提供實驗參考意義和寶貴經(jīng)驗。

實驗操作部分

1、試劑
鹽酸、高氯酸、硝酸、HF、硼酸，上述試劑除硼酸為分析純外，其余均為優(yōu)級純。

2、儀器
DS-360智能石墨消解儀

3、電解泥采集處理
采集某地區(qū)工業(yè)電解泥，將電解泥在120℃烘箱內(nèi)干燥至恒重，研磨過150目篩，存于磨砂口的試劑瓶中，消解前干燥至恒重，冷卻后稱量，備用。

4、智能石墨消解儀對電解泥的消解
消解方法1
稱取樣品電熱解泥0.1000g，放入聚四氟乙烯消解管中，插入智能石墨消解儀消解孔，加入5mLHF加熱至150℃保持60min，加10mL王水加熱至150℃保持30min，加熱至樣品2-3mL加5mLHNO3和1mLHCLO4再將智能石墨消解儀加熱至200℃保持60min后再升溫至220℃保持30min，接著加入5mLHCl進行趕酸定容。同時做樣品空白實驗。（實驗提示，放置過夜有沉淀）。

消解方法2
在方法1的基礎(chǔ)上將王水加量減至5mL，消解后加入5mL硼酸低溫消解，可將沉淀物溶解。DS-360智能石墨消解儀程序工步設(shè)置如下表。

石墨消解儀消解工步

經(jīng)過多次實驗的測試，以上兩種方法均可使用，但方法2的消解效果更加，消解時間更短，比方法1的消解時間減少一半時間，大約為4小時左右，酸的使用量也大大減少，使得實驗效率有很大的提高。

5、精密度測試
使用方法2的操作將電解泥進行9次平行消解測試結(jié)果的平均值和相對標準偏差值（RSD）如下圖。

智能石墨消解儀消解電解泥精密度結(jié)果

6、電解泥回收率實驗
加標回收實驗是化學分析中常用的實驗方法，是方法驗證的主要內(nèi)容之一，也是重要的質(zhì)控手段，回收率是判定分析結(jié)果準確度的量化指標。實驗中為了對智能石墨消解儀的濕法消解方法對分析結(jié)果準確性的影響，進行了加標回收實驗。采集方法2的操作進行了3次加標回收，各金屬加標量為樣品中相應金屬含量的0.5倍，消解樣品定容至100mL。通過檢測分析樣品的加標回收率測定結(jié)果如下圖。

智能石墨消解儀消解電解泥后測定回收率

從以上分析可以看出智能石墨消解儀的濕法消解對Sn和As的回收率偏高，分別為116％和109％；對其它4種金屬的回收率較好，在101％～103％之間。實驗的結(jié)果均符合方法質(zhì)量保證要求。

7、實驗總結(jié)
智能石墨消解儀對電解泥的消解方法符合方法質(zhì)量要求，實驗結(jié)果滿意。智能石墨消解儀在消解時使用的試劑量少，多種酸搭配使用，為實驗提供多酸模式的選擇。

智能石墨消解儀采用無線控制，在常溫下進行消解，可以讓實驗人員遠離消解時生產(chǎn)的酸霧從而對人體造成影響，安全性高；多孔的設(shè)計可以讓樣品一次性大批量進行消解處理，可以減少樣品多耗時的問題，大大提高工作效率。